1 -انتخاب جرثقیل مناسب با نوع عملیات
2 - اطمینان از سلامتی قطعات و تعداد آنها و تجهیزات دستگاه قبل از نصب
3 - انتخاب گروه نصاب دارای صلاحیت لازم و تایید صلاحیت آنها
4 - مطالعه دستورالعمل نصب دستگاه توسط گروه نصاب
5 - استفاده از تجهیزات فردی مناسب مانند لباس کار،کفش، کلاه،دستکش و عینک ایمنی در حین عملیات نصب
6 - محصور نمودن محوطه نصب و جلوگیری از عبور و مرور افراد متفرقه در محوطه با نصب تابلوی هشدار دهنده ایمنی و خطر سقوط اجسام
7 - اخذ تاییدیه فونداسیون نصب توسط دفتر فنی کارگاه و نمایندگان HSE در کارگاه
8 - لزوم نصب استاپرهای نهایی در سر ریلها و نصب لیمیت سوئیچ های انتهایی در صورت استفاده از جرثقیلهای برجی ریلی
9 - توجه به شرایط آب و هوایی و جلوگیری از انجام عملیات در هنگام وزش باد با سرعت بیش از 14 متر بر ثانیه
10 - استفاده از ابزار کار مناسب در هنگام عملیات نصب توسط گروه نصاب
11 - حضور آمبولانس و سرپرست HSE در هنگام عملیات نصب
12 - انجام عملیات نصب دستگاه در طول روز و جلوگیری از کار در نبود روشنایی کافی و شب
13 - توجه و دقت به کابلهای موجود در محل نظیر کابل برق و مخابرات و ...
14 - تلاش در کاهش ایجاد آلودگی صوتی در محل نصب
15 - ایجاد امکان ارتباط پرسنل نصاب و افراد حاضر در کارگاه با استفاده از بیسیم
16 - عدم استفاده از تلفن همراه در حین عملیات نصب
17 - نصب چراغهای خطر چشمک زن در بالای تاج، طول فلش و انتهای آن
18 - رعایت فاصله 15 متری از تقاطع ها در صورت نصب دستگاه در معابر عمومی
19 - عدم ممانعت از مشاهده علائم راهنمایی و رانندگی در معابر عمومی
20 - عدم ایجاد محدودیت در انجام وظایف سازمان آتش نشانی و سایر واحدهای خدماتی
21 - گذاشتن پوشش یا حفاظ مناسب محوطه جهت جلوگیری از ایجاد حادثه برای سایر افراد
22 - وجود محافظ تعدیل صدادر دستگاه برای جلوگیری از ایجاد آلودگی صوتی در محیط زیست
23 - رعایت موارد ایمنی در محل نصب دستگاه در محل هایی که خطر لغزش یا ریزش زمین وجود دارد.
24 - در نظر گرفتن تهویه مناسب در صورت کار در محل های سربسته
25 - اطمینان از نصب سیستم ارتینگ دستگاه با سیم های دارای ضخامت کافی و مقاومت کم و استفاده از پوشش های محافظ مناسب در صورت وجود احتمال آسیب دیدگی در محل اتصال به زمین
26 - استفاده از نردبانهای دسترسی به جرثقیل براساس دستورالعمل سازنده و رعایت فاصله عمودی بین دو پاگرد پشت سر هم کمتر از 6 متر